- Код статьи
- S30345545S0044461825070048-1
- DOI
- 10.7868/S3034554525070048
- Тип публикации
- Статья
- Статус публикации
- Опубликовано
- Авторы
- Том/ Выпуск
- Том 98 / Номер выпуска 7-8
- Страницы
- 441-448
- Аннотация
- Работа посвящена сольвометаллургической переработке железистых отходов производства карбонильного никеля АО «Кольская ГМК» — кубовых остатков дожигания, основными компонентами которых являются железо(III), никель(II), хром(III) и кобальт(II). Показано, что применение сольвометаллургического выщелачивания остатков дожигания октанолом-1, насыщенным хлороводородной кислотой, позволяет за одну стадию объединить процессы выщелачивания и селективной экстракции железа(III), в результате чего в ходе выщелачивания образуются две фазы — водная, содержащая цветные металлы, и органическая, содержащая железо(III). В ходе работы установлено, что при оптимальных условиях проведения процесса — соотношение т:ж = 1:25, T = 50°C, c(HCl) = 3.36 M — в течение 1 ч общее извлечение железа(III), никеля(II), кобальта(II) и хрома(III) составляет 93.2, 85.3, 70.5 и 80.8% соответственно, причем в фазу экстрагента переходит 92% Fe(III), 1.2% Ni(II), 12.0% Co(II) и менее 0.1% Cr(III). Полученный обезжелезенный солянокислый раствор цветных металлов возможно направить на разделение цветных металлов, а железосодержащий экстракт после промывки от примесей цветных металлов — на реэкстракцию с последующим получением раствора хлорида железа(III) и регенерацией экстрагента.
- Ключевые слова
- сольвометаллургия никелевые отходы железо(III) октанол-1 соляная кислота
- Дата публикации
- 01.01.2026
- Год выхода
- 2026
- Всего подписок
- 0
- Всего просмотров
- 40
Библиография
- 1. Li Y., Tan Z., Liu Y., Lei C., He P., Li J., He Z., Cheng Y., Wu F., Li Y. Past, present and future of high-nickel materials // Nano Energy. 2024. V. 119. ID 109070 https://doi.org/10.1016/j.nanoen.2023.109070
- 2. Paserin V., Baksa S., Zaitsev A., Shu J., Shojai F., Nowosiadly W. Potential for mass production of nickel-based nanomaterials by carbonyl process // J Nanosci. Nanotechnol. 2008. V. 8. P. 4049–4055 https://doi.org/10.1166/jnn.2008.AN44
- 3. Касиков А. Г., Щелокова Е. А., Соколов А. Ю., Майорова Е. А. Переработка и повторное использование железистых отходов медно-никелевого производства // Горн. журн. 2020. № 9. С. 91–95 https://doi.org/10.17580/gzh.2020.09.13
- 4. Резник И. Д., Ермаков Г. П., Шнеерсон Я. М. Никель. В 3 т. Т. 3. М.: Наука и технологии, 2003 С. 313–339
- 5. Kasikov A. G., Shchelokova E. A., Timoshchik O. A., Sokolov A. Y. Utilization of converter slag from nickel production by hydrometallurgical method // Metals 2022. V. 12. ID 1934 https://doi.org/10.3390/met12111934
- 6. Цапах С. Л., Мальц И. Э., Четверкин А. Ю., Смирнов П. В. Железоочистка высокохлоридных никелевых растворов // Цв. металлы. 2019. № 11 С. 61–67. https://doi.org/10.17580/tsm.2019.11.08
- 7. Kasikov A., Sokolov A., Shchelokova E. Extraction of iron(III) from nickel chloride solutions by mixtures of aliphatic alcohols and ketones // Solvent Extr. Ion Exch. 2022. V. 40. N 3. P. 251–268 https://doi.org/10.1080/07366299.2021.1911036
- 8. Чекмарев А. М. Сольвометаллургия — перспективное направление металлургии редких и цветных металлов. М.: ЗАО «Издательство Атомэнергоиздат», 2004. С. 35–36
- 9. Kurniawan K., Lee J.-C, Lee H., Chagnes A., Kim S. Solvoleaching process of metal oxides using acidic organic extractants // J. Sustain. Metall. 2024. V. 10 P. 965–981 https://doi.org/10.1007/s40831-024-00843-0
- 10. Gijsemans L., Roosen J., Riano S., Jones P. T., Binnemans K. Ammoniacal solvoleaching of copper from high-grade chrysocolla // J. Sustainable Metall 2020. V. 6. P. 589–598 https://doi.org/10.1007/s40831-020-00294-3
- 11. Kurniawan K., Kim S., Bae M., Chagnes A., Lee J.-C. Investigation on solvometallurgical processes for extraction of metals from sulfides // Miner. Eng. 2024 V. 218. ID 109005 https://doi.org/10.1016/j.mineng.2024.109005
- 12. Orefice M., Binnemans K. Solvometallurgical process for the recovery of rare-earth elements from Nd– Fe–B magnets // Sep. Purif. Technol. 2021. V. 258 ID 117800 https://doi.org/10.1016/j.seppur.2020.117800
- 13. Palden T., Regaldio M., Onghena B., Binnemans K. Selective metal recovery from jarosite residue by leaching with acid-equilibrated ionic liquids and precipitation-stripping // ACS Sustainable Chem. Eng 2019. V. 7. P. 4239–4246 https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.8b05938
- 14. Rudnik E. Innovative approaches to tin recovery from low-grade secondary resources: A focus on (bio) hydrometallurgical and solvometallurgical methods // Materials. 2025. V. 18. ID 819 https://doi.org/10.3390/ma18040819
- 15. Nicol G., Goosey E., Yildiz D. S., Loving E., Nguyen V. T., Riano S., Yakoumis I., Martinez A. M., Siriwardana A., Unzurrunzaga A., Spooren J., Atia T. A., Michielsen B., Dominguez-Benetton X., Lanaridi O. Platinum group metals recovery using secondary raw materials (PLATIRUS): Project overview with a focus on processing spent autocatalyst // Johnson Matthey Technol. Rev. 2021 V. 65. N 1. P. 127–147 https://doi.org/10.1595/205651321X16057842276133
- 16. Palden T., Machiels L., Regardio M., Binnemans K Antimony recovery from lead-rich dross of lead smelter and conversion into antimony oxide chloride (Sb4O5Cl2) // ACS Sustain. Chem. Eng. 2021. V. 9 P. 5074–5084 https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.0c09073
- 17. Щелокова Е. А., Копкова Е. К., Громов П. Б., Короткова Г. В. Растворимость одноатомных алифатических спиртов в воде и водных растворах хлороводородной кислоты // ЖПХ. 2012. Т. 85 № 3. С. 495–499 @@Shchelokova E. A., Kopkova E. K., Gromov P. B., Korotkova G. V. Solubility of monohydric aliphatic alcohols in water and aqueous HCl solutions // Russ J. Appl. Chem. 2012. V. 85. P. 465–469 https://doi.org/10.1134/S1070427212030251
- 18. Чукреев К. Г., Дорожко В. А., Афонин М. А. Математическая модель экстракции FeCl3 и HCl в системе FeCl3–HCl–H2O–ундекан-1-ол // ЖОХ 2022. Т. 92. № 1. С. 155–164 https://doi.org/10.31857/S0044460X22010176 @@Chukreev V. G., Dorozhko V. A., Afonin M. A. Mathematical model of FeCl3 and HCl extraction in the FeCl3–HCl–H2O–undecan-1-ol system // Russ. J Gen. Chem. 2022. V. 92. N 1. P. 108–116 https://doi.org/10.1134/S1070363222010157
- 19. Wang X., Liu W., Liang B., Lü L., Li C. Combined oxidation and 2-octanol extraction of iron from a synthetic ilmenite hydrochloric acid leachate // Sep Purif. Technol. 2016. V. 158. P. 96–102 https://doi.org/10.1016/j.seppur.2015.11.030
- 20. Касиков А. Г., Соколов А. Ю. Экстракционное извлечение железа(III) из растворов хлороводородной кислоты изомерами октанола в инертных разбавителях // Совр. наукоемк. технол. 2019. № 3 Ч. 2. С. 187–192. https://doi.org/10.17513/snt.37463
- 21. Dong S., Li. T., Yu J., Wei Q., Ren X. A strategy for treatment of low-grade ore: Efficient separation and purification of iron // Process Saf. Environ. Prot. 2024 V. 191. P. 1313–1323 https://doi.org/10.1016/j.psep.2024.09.069
- 22. Kopkova E. K., Shchelokova E. A., Gromov P. B. Processing of titanomagnetite concentrate with a hydrochloric extract of n-octanol // Hydrometallurgy 2015. V. 156. P. 21–27 http://dx.doi.org/10.1016/j.hydromet.2015.05.007
- 23. Binnemans K., Jones R. T. Solvometallurgy: An emerging branch of extractive metallurgy // J. Sustain Metall. 2017. V. 3. P. 570–600 https://doi.org/10.1007/s40831-017-0128-2
- 24. Золотов Ю. А., Серякова И. В., Карякин А. В., Грибов Л. А., Зубрилина М. Е. Гидратно-сольватный механизм экстракции // Докл. АН СССР. 1962 Т. 145. № 1. С. 100–103
- 25. Lu Z.-Y., Muir D. M. Dissolution of metal ferrites and iron oxides by HCl under oxidising and reducing conditions // Hydrometallurgy. 1988. V. 21. P. 9–21 https://doi.org/10.1016/0304-386X (88)90013-8
- 26. Шебаршова И. М., Левашова Е. В., Таранин И. В., Ласьков С. А., Клещев Е. Г. Опыт освоения технологии регенерации соляной кислоты в псевдоожиженном слое // Сталь. 2013. № 9. С. 96–98 https://elibrary.ru/rwyatr
